焦炉煤气锅炉低氮改造

项目背景

唐山某焦化有限公司是一家以从事石油、煤炭及其他燃料加工业为主的公司，主要生产的产品包括焦炭、煤焦油、煤气和甲苯。近年来国家的环保政策日益严格，锅炉烟气的NOX排放必须＜30mg/m³，国义焦化厂的锅炉燃料为工厂自产的焦炉粗煤气，流量、成份波动也较大，较标准气低氮改造的难度大很多。

项目亮点

本次改造项目为4台7MW+1台24.5MW焦炉煤气烧嘴低氮改造，我司是此次低氮改造项目的工程方，本次改造采用更换低氮烧嘴（预混+FGR+分层燃烧的技术）的方法，实现了烟气NOX的达标排放，得到客户的一致好评。

工业锅炉节能改造项目

项目背景

河北某地质工程机械有限公司厂区内的淬火炉、回火炉可对15m长的加厚无缝钢管进行淬火、回火处理，此钻井杆调质生产线是国内少有的钢管热处理生产线之一。此生产线的烧嘴特点为数量多、功率小(90KW和120KW),且为了保证炉温均匀性烧嘴功率必须均衡。

项目亮点

为了降低NOX排放对大气环境的危害，公司提出了工业锅炉节能改造的改造战略，采用更换涡喷低氮燃烧头+FGR烟气回燃的技术，改造完后，NOX排放大为降低，燃尽率较之前更高，实现了环保、经济的改造效果，为企业长远发展提供了有力的支持。

环保锅炉低氮改造项目

项目背景

河南某钢铁厂是一家钢铁主线为长流程生产工艺，铁、钢、材和检测装备精良，工艺先进，具备国际先进水平，年生产能力500万吨，系国内品种多、规格全的优特钢棒、线材生产基地。由于燃烧设备年限长久，老化，环保不符合2023年环保要求，且燃烧效率不充分，造成能源消耗问题。

项目亮点

我司为该项目提供了环保锅炉低氮升级的改造方案，随着改造方案的落地实施，锅炉的燃料消耗量、燃烧功率大大提高，减少了燃料燃烧不充分的情况发生。给济源钢铁节省了可观的燃料成本，并且达成最新环保要求。

锅炉燃烧器节能改造

项目背景

河北某制药有限公司是一家中型医药化工企业，主要产品盐酸强力霉素原料药出口到世界三十多个国家和地区，出口创汇连续多年占全县创汇总额的三分之二以上，在全市名列前茅。由于设备使用年限长久，燃烧效率较低，造成燃烧不充分浪费能源问题。

项目亮点

为了降低能耗，保护生态的目标与宗旨，我司为本次项目提供锅炉燃烧器节能改造项目，不仅节能、环保、又可以针对不同市场环境和特殊的燃料进行调节，是先进的智能电子比例调解式机型。

沼气节能锅炉改造项目

项目背景

江苏某纸业有限公司一期锅炉房，两台6t/h蒸汽锅炉用纸浆沼气做燃料，目前沼气的生产量较大，而原烧嘴燃烧效率低，且燃烧功率低，两台锅炉用沼气量不均匀，造成了沼气过剩，过剩的沼气最终送入火炬烧掉，火炬焚烧沼气一不环保，二会造成能源浪费。

项目亮点

我司为该项目提供了更换节能低氮烧嘴+安装沼气流量柜的技改方案，随着技改方案的落地实施，两台蒸汽锅炉的沼气消耗量、燃烧功率大大提高，减少了以前偏烧情况的发生。给公司节省了可观的燃料成本，减少了环境污染。